工業(yè)模具塑料清洗設(shè)備（模具水垢清洗機(jī)）工作原理：曲軸帶動連桿推動柱塞做往復(fù)式運行，通過進(jìn)排液閥閉合產(chǎn)生高壓水，水的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力，從而使得污垢從物體表面脫離，達(dá)到清洗的目的。
優(yōu)點：
1、高溫模具直接清洗，瞬間內(nèi)*清除污垢，無須停機(jī)，絕不影響生產(chǎn)。除垢后的模具干凈光亮，即能提高產(chǎn)品品質(zhì)，又能提高生產(chǎn)效率。
2、此產(chǎn)品為高濃縮水溶性液體，可依照模具污染程度，適當(dāng)?shù)募铀♂屖褂茫浅＝?jīng)濟(jì)實用，直接能降低生產(chǎn)成本，油污或輕度的鐵銹亦可以清除。
工業(yè)模具塑料清洗設(shè)備（模具水垢清洗機(jī)）注意事項：
1、清洗前側(cè)漏試壓檢測模具管道進(jìn)出水口連接是否正確。
2、脈沖清洗高速高壓正反清洗模具內(nèi)壁，去除模具水路中雜質(zhì)。
3、雙重式加強(qiáng)版過濾網(wǎng)，水箱攜帶上下雙過濾器，讓模具管路達(dá)到理想清潔效果，通過肉眼看到?jīng)_洗出來的雜質(zhì)。
4、清洗模具編號記錄，在每一次使用廣州逸在模具水路清洗機(jī)前，可輸入清洗模具的編號，方便日后清洗統(tǒng)計。
5、前洗前后流量自動記錄，在每一次前洗模具水路清洗機(jī)自動記錄使用前及使用后流量對比工作表，并支持一鍵導(dǎo)出功能。
模具水垢清洗機(jī)（也稱為模具水路清洗機(jī)、模具冷卻水路清洗機(jī)）是一種專門設(shè)計用于??高效、安全地清除模具（特別是塑料注射模具和壓鑄模具）冷卻水路系統(tǒng)內(nèi)部積累的水垢、銹蝕、氧化物、微生物粘泥和油污??的專業(yè)設(shè)備。它的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)人工或簡單方法清洗模具水路時效率低、效果差、損傷模具、環(huán)境污染等問題。
以下是關(guān)于模具水垢清洗機(jī)的詳細(xì)介紹：
核心功能與目標(biāo)
??清除頑固沉積物：??清除長期運行中水路內(nèi)部形成的堅硬水垢（主要成分是碳酸鈣、碳酸鎂等）、鐵銹（主要成分是三氧化二鐵）、氧化物、以及微生物藻類形成的生物膜和粘泥。
??恢復(fù)冷卻效率：??水路堵塞或內(nèi)壁變厚會極大阻礙冷卻水的流動和熱交換效率，導(dǎo)致模具溫度控制不均、冷卻時間延長、生產(chǎn)效率下降、產(chǎn)品變形、縮水甚至廢品率升高。清洗機(jī)能恢復(fù)水路暢通和內(nèi)壁光潔度，顯著提升冷卻效率。
??延長模具壽命：??水垢和不潔水路會加劇模具鋼材的點蝕和銹蝕，縮短模具壽命。定期專業(yè)清洗能保護(hù)水路內(nèi)壁，延緩腐蝕。
??提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性：??均勻高效的冷卻是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一，清洗機(jī)有助于實現(xiàn)這一點。
??減少停機(jī)維護(hù)時間：??相比人工捅刷、酸洗等傳統(tǒng)方式，專業(yè)清洗機(jī)自動化程度高，清洗周期短，節(jié)省大量維護(hù)工時。
主要工作原理
模具水垢清洗機(jī)的工作原理主要基于??循環(huán)化學(xué)清洗法??：
??1、注入清洗液：??將專門配制的、具有強(qiáng)力溶解和剝離水垢/銹蝕能力的??除垢劑??（通常是酸性或螯合劑，也可能含有殺菌成分）通過機(jī)器的泵送系統(tǒng)注入模具水路。
??2、循環(huán)清洗：??清洗液在機(jī)器泵的驅(qū)動下，在模具水路內(nèi)形成??閉路高速循環(huán)流動??（通常需要正反轉(zhuǎn)切換）。循環(huán)過程中，除垢劑與水垢充分接觸、溶解、反應(yīng)、剝離；高速流動的液體本身也產(chǎn)生沖刷作用。
??3、動態(tài)反應(yīng)與剝離：??在循環(huán)、浸泡和化學(xué)反應(yīng)共同作用下，硬質(zhì)水垢被分解軟化，銹皮被剝離。
??4、排出廢液與沖洗：??清洗反應(yīng)一定時間后，排出含雜質(zhì)的廢液。然后用大量清水（或配置的??中和劑/水處理劑??）進(jìn)行循環(huán)沖洗，將清洗下來的所有雜質(zhì)以及殘留的清洗劑沖洗出來。
??5、干燥（可選）：??部分機(jī)器帶有壓縮空氣接口或內(nèi)置風(fēng)機(jī)，可進(jìn)行氣沖干燥，清除殘留水分，防止水路內(nèi)生銹。
??6、防銹鈍化（可選）：??專業(yè)清洗流程最后，可能會通入專門的??鈍化劑??或防銹劑，在清洗干凈的金屬內(nèi)壁形成保護(hù)膜，防止短期內(nèi)存水導(dǎo)致新的銹蝕。
產(chǎn)品特點與優(yōu)勢
??高效：??遠(yuǎn)勝于人工捅刷或臨時使用酸性溶劑浸泡的效果，能深入復(fù)雜的模具水路網(wǎng)絡(luò)，清除所有角落的沉積物。
??自動操作：??現(xiàn)代設(shè)備通常具備可編程控制器（PLC）或智能控制系統(tǒng)，預(yù)設(shè)清洗流程（注入->循環(huán)->正反轉(zhuǎn)->浸泡->排出->沖洗->干燥/鈍化），一鍵啟動，操作簡便。
??安全可靠：??
??密封設(shè)計：??清洗過程在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，避免操作人員直接接觸強(qiáng)酸強(qiáng)堿。
??泄漏檢測：??具備防泄漏報警和多重安全保護(hù)。
??精確控制：??對時間、溫度（如有加熱功能）、流量、壓力進(jìn)行精確控制，避免因清洗不當(dāng)損壞模具。
??環(huán)保處理：??可集中收集和處理排出的廢酸廢液，避免環(huán)境污染。符合現(xiàn)代環(huán)保要求。
??節(jié)水環(huán)保：??相比傳統(tǒng)大量流水沖洗，閉路循環(huán)系統(tǒng)用水量顯著減少。
??廣泛應(yīng)用：??適用于各類注塑模具、壓鑄模具、吹塑模具、橡膠模具等冷卻水路的清洗。
??提升效率與品質(zhì)：??作為預(yù)防性維護(hù)手段，減少因水路問題導(dǎo)致的意外停機(jī)和產(chǎn)品不良。
??性價比高：??雖然一次性投入較高，但長期來看，通過延長模具壽命、減少維護(hù)時間、降低廢品率、提升生產(chǎn)效率，能帶來顯著的綜合成本降低。
典型應(yīng)用場景
塑料制品生產(chǎn)廠（如汽車零部件、家電殼體、包裝容器、電子件等）。
壓鑄廠（生產(chǎn)鋁合金、鎂合金、鋅合金等壓鑄件）。
模具制造與維修廠。
產(chǎn)品頻繁出現(xiàn)因冷卻不均導(dǎo)致的變形、縮水、尺寸不穩(wěn)定等問題時。
模具冷卻時間明顯延長。
執(zhí)行定期的模具預(yù)防性維護(hù)計劃。
產(chǎn)品圖片展示
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